{"id":1017,"date":"2022-10-20T14:01:54","date_gmt":"2022-10-20T14:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rimoldi.it\/chi-siamo\/"},"modified":"2023-12-11T12:10:10","modified_gmt":"2023-12-11T12:10:10","slug":"chi-siamo","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.rimoldi.it\/de\/chi-siamo\/","title":{"rendered":"\u00dcber uns"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ align_horizontal=“align_center“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/1″ uncode_shortcode_id=“855061″][vc_custom_heading auto_text=“yes“ heading_semantic=“h1″ text_size=“h1″ uncode_shortcode_id=“125751″]This is a custom heading element.[\/vc_custom_heading][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=“1\/1″][vc_single_image media=“490″ media_width_percent=“100″ media_ratio=“sixteen-nine“ uncode_shortcode_id=“141588″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_height_percent=“0″ override_padding=“yes“ h_padding=“2″ top_padding=“3″ bottom_padding=“3″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″ bottom_divider=“step_3_4″ uncode_shortcode_id=“479779″ row_name=“lanostrastoria“][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/1″][vc_row_inner row_inner_height_percent=“0″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“4″ shift_y=“0″ z_index=“0″ limit_content=““][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“4″ mobile_width=“0″ width=“1\/3″][vc_custom_heading text_size=“h1″ uncode_shortcode_id=“205484″]Unsere Geschichte[\/vc_custom_heading][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“4″ mobile_width=“0″ width=“2\/3″ uncode_shortcode_id=“738780″][vc_custom_heading heading_semantic=“div“ text_size=“h3″ uncode_shortcode_id=“991207″]Alles beginnt gegen Ende der 1950er Jahre, als Pietro Rimoldi sich seinen gr\u00f6\u00dften Wunsch erf\u00fcllt, sich selbst\u00e4ndig macht und eine eigene mechanische Werkstatt mit dem Namen \u201eRMC Castellanza\u201c er\u00f6ffnet.[\/vc_custom_heading][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_height_percent=“0″ override_padding=“yes“ h_padding=“2″ top_padding=“3″ bottom_padding=“3″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″ bottom_divider=“step_3_4″ mobile_visibility=“yes“ uncode_shortcode_id=“443911″][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/1″][vc_tabs vertical=“yes“ el_class=“numeriVerticalTabs“][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“1961-1965″ tab_id=“1676977902-2-100″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“186138″]\"\"1961:<\/strong> Es wird eine kleine, 120 m2 gro\u00dfe Werkshalle gebaut. In der selbst gebauten Tragestruktur werden einige gebraucht gekaufte Werkzeugmaschinen aufgestellt.<\/p>\n

Im selben Jahr wird die erste, von Sohn Fernando Rimoldi entworfene Maschine konstruiert, ein Lufthammer mit einem 90 kg schweren B\u00e4ren.[\/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“4″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“709485″]\"\"<\/p>\n

1965:<\/strong> Neben dem bestehenden Grundst\u00fcck wird ein weiteres kleines Grundst\u00fcck zugekauft, auf dem eine zweite, 250 m2 gro\u00dfe Werkshalle errichtet wird.<\/p>\n

Ende der 60er Jahre wird so die Palette der Schmiedeh\u00e4mmer und der Formh\u00e4mmer vervollst\u00e4ndigt. Erstere umfasst von 50 kg bis 600 kg schwere B\u00e4ren und zweitere von 400 kg bis 3000 kg schwere B\u00e4ren.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“1972-1978″ tab_id=“1676978148455-3-7″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“116291″]\"\"1972<\/strong>: Es wird eine 800 m2 gro\u00dfe Werkshalle gebaut, Sitz der neuen Firma \u201eOfficina Meccanica Pietro Rimoldi & C. s.n.c.\u201c mit den Partnern Pietro und Fernando.[\/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“5″][vc_empty_space empty_h=“2″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“150191″]\"\"1973<\/strong>: Mit dem Aufkommen der ersten Pressen aus dem Osten beginnen wir, Gesenkhalter f\u00fcr Pressen zu entwickeln und herzustellen.<\/p>\n

1974<\/strong>: Wir f\u00fchren das Kassettenkonzept in unsere Gesenkhalter ein, was mit wenigeren Maschinenstillstandzeiten und niedrigeren Umr\u00fcstkosten einhergeht.[\/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“4″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“168811″]\"\"1978<\/strong>: Es wird ein Kurzhubhammer f\u00fcr das Pr\u00e4zisionsumformen mit einer betriebsintern entwickelten elektronischen Steuerung und einem vollpneumatischen Antrieb konzipiert.
\nIn diesem Jahrzehnt beginnen wir parallel zum Bau von H\u00e4mmern und Gesenkhaltern mit der \u00dcberholung und dem Nachbau von Pressenbauteilen.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“1981-1988″ tab_id=“1676978381324-7-4″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“150089″]1981<\/strong>: Das Unternehmen \u00e4ndert den Firmennamen in \u201ePietro Rimoldi & C. s.r.l.\u201c.<\/p>\n

1985<\/strong>: Es wird der erste Gesenkhalter mit hydraulischer Spannung realisiert, wodurch sehr kurze Werkzeugwechselzeiten m\u00f6glich sind.<\/p>\n

1988<\/strong>: Als Erste Italiens f\u00fchren wir die Figurenversatzkorrektur ein und erm\u00f6glichen so eine schnelle und wirksame Kompensation von Formfehlern.<\/p>\n

In den darauffolgenden Jahren werden verschiedene hydraulische Spannsysteme eingef\u00fchrt und getestet.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“1995-1998″ tab_id=“1676979173907-10-2″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“527814″]1995<\/strong>: Es wird der erste Gesenkhalter f\u00fcr eine 8000-t-Presse hergestellt. Der gr\u00f6\u00dfte, zu dieser Zeit in Italien gebaute.<\/p>\n

1998<\/strong>: F\u00fcr denselben Kunden stellen wir alle Ger\u00e4tschaften f\u00fcr eine Linie mit vollautomatischer Produktion und vollautomatischem Werkzeugwechsel her.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“2000-2009″ tab_id=“1676979220272-12-8″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“107482″]2000<\/strong>: Es wird das Kassettenspann- und -haltesystem eingef\u00fchrt, das viele der Unzul\u00e4nglichkeiten fr\u00fcherer L\u00f6sungen beseitigt. Dieses System ist durch ein europ\u00e4isches Patent gesch\u00fctzt.<\/p>\n

2004<\/strong>: Bei der Entwicklung kommen 3D-CAD-Systeme zum Einsatz. Sie erm\u00f6glichen es uns, bessere L\u00f6sungen auszuarbeiten und Simulationen durchzuf\u00fchren, um die Lebensdauer des Produkts zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

In den darauffolgenden Jahren gewinnt der Auslandsmarkt, insbesondere in S\u00fcdostasien, zunehmend an Bedeutung und f\u00fchrt zu einer Vielzahl von Projekten mit Gro\u00dfmaschinen (8000 t).<\/p>\n

2007<\/strong>: F\u00fcr die Automatisierung einer 900-mm-Spindelpresse wird ein Werkzeugwechselwagen mit 30 t Tragkraft und geringer Stellfl\u00e4che konzipiert und gebaut.<\/p>\n

2009<\/strong>: Es wird mit der Verdoppelung der Werkshallen in der Hauptproduktionsst\u00e4tte begonnen, was uns in zwei Jahren zu einer \u00fcberdachten Fl\u00e4che von 3000 m\u00b2, neuen Planungsb\u00fcros und einer Abteilung mit einer Werkstattgrube f\u00fcr die Wartung ganzer Maschinen f\u00fchren wird.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“2010-2018″ tab_id=“1676979354900-16-2″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“397765″]2010<\/strong>: Es wird ein Laser-Tracker-System f\u00fcr Pr\u00e4zisionsmessungen und Vermessungen an Maschinen direkt beim Kunden gekauft.<\/p>\n

2012<\/strong>: Die Zahl der Mitarbeiter in der technischen Abteilung wird aufgestockt, um den Anforderungen von immer komplexeren und zahlreicheren Studien gerecht zu werden.<\/p>\n

2013<\/strong>: Wir bieten unseren Kunden einen neuen Wartungsservice, der unser Eingreifen auch f\u00fcr das Zerlegen, Bearbeiten und Zusammenbauen vor Ort umfasst.<\/p>\n

2015<\/strong>: Wir werden mit der ersten General\u00fcberholung und zeitgleich mit der Einrichtung einer ersten Umformanlage beauftragt. Zu diesem Zweck wird das Layout der Linie und der Fundamente entworfen und es werden die 3 Maschinen, aus denen die Anlage besteht, aufgestellt, ausger\u00fcstet und abgenommen.<\/p>\n

In den folgenden Jahren werden verschiedene Maschinen \u00fcberholt. In allen Maschinen gibt es zu modifizierende Teile, um die Leistung zu verbessern oder um nicht vorhandene Funktionen einzuf\u00fchren.<\/p>\n

2018<\/strong>: Es wird ein 4000-t-Pressengestell von Grund auf neu entworfen und gebaut. Ziel des Projekts ist es, einer vom Zahn der Zeit gezeichneten Maschine neues Leben einzuhauchen und ihre Pr\u00e4zision und Robustheit zu verbessern.[\/vc_column_text][\/vc_tab][vc_tab gutter_size=“0″ column_padding=“0″ title=“2020-2022″ tab_id=“1676979494458-21-5″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“919767″]2020<\/strong>: Es werden uns gleichzeitig drei Umformanlagen mit komplett nachgebauten Pressen in Auftrag gegeben.<\/p>\n

2022<\/strong>: Basierend auf unserer Erfahrung in der \u00dcberholung von Pressen aller Art wird die erste komplett von uns entworfene Presse produziert. Sie verf\u00fcgt \u00fcber eine Presskraft von 3500 t und bestimmte, sehr innovative Merkmale.[\/vc_column_text][\/vc_tab][\/vc_tabs][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_height_percent=“0″ override_padding=“yes“ h_padding=“2″ top_padding=“3″ bottom_padding=“3″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″ bottom_divider=“step_3_4″ desktop_visibility=“yes“ medium_visibility=“yes“ uncode_shortcode_id=“173144″][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/1″][vc_single_image media=“36″ media_width_percent=“100″ uncode_shortcode_id=“168172″][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_column_text uncode_shortcode_id=“122034″]1961:<\/strong> Es wird eine kleine, 120 m2 gro\u00dfe Werkshalle gebaut. In der selbst gebauten Tragestruktur werden einige gebraucht gekaufte Werkzeugmaschinen aufgestellt.<\/p>\n

Im selben Jahr wird die erste, von Sohn Fernando Rimoldi entworfene Maschine konstruiert, ein Lufthammer mit einem 90 kg schweren B\u00e4ren.<\/p>\n

1965:<\/strong> Neben dem bestehenden Grundst\u00fcck wird ein weiteres kleines Grundst\u00fcck zugekauft, auf dem eine zweite, 250 m2 gro\u00dfe Werkshalle errichtet wird.<\/p>\n

Ende der 60er Jahre wird so die Palette der Schmiedeh\u00e4mmer und der Formh\u00e4mmer vervollst\u00e4ndigt. Erstere umfasst von 50 kg bis 600 kg schwere B\u00e4ren und zweitere von 400 kg bis 3000 kg schwere B\u00e4ren.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“394833″]1972<\/strong>: Es wird eine 800 m2 gro\u00dfe Werkshalle gebaut, Sitz der neuen Firma \u201eOfficina Meccanica Pietro Rimoldi & C. s.n.c.\u201c mit den Partnern Pietro und Fernando.
\n1973: Mit dem Aufkommen der ersten Pressen aus dem Osten beginnen wir, Gesenkhalter f\u00fcr Pressen zu entwickeln und herzustellen.<\/p>\n

1974<\/strong>: Wir f\u00fchren das Kassettenkonzept in unsere Gesenkhalter ein, was mit wenigeren Maschinenstillstandzeiten und niedrigeren Umr\u00fcstkosten einhergeht.<\/p>\n

1978<\/strong>: Es wird ein Kurzhubhammer f\u00fcr das Pr\u00e4zisionsumformen mit einer betriebsintern entwickelten elektronischen Steuerung und einem vollpneumatischen Antrieb konzipiert.
\nIn diesem Jahrzehnt beginnen wir parallel zum Bau von H\u00e4mmern und Gesenkhaltern mit der \u00dcberholung und dem Nachbau von Pressenbauteilen.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“170428″]1981<\/strong>: Das Unternehmen \u00e4ndert den Firmennamen in \u201ePietro Rimoldi & C. s.r.l.\u201c.<\/p>\n

1985<\/strong>: Es wird der erste Gesenkhalter mit hydraulischer Spannung realisiert, wodurch sehr kurze Werkzeugwechselzeiten m\u00f6glich sind.<\/p>\n

1988<\/strong>: Als Erste Italiens f\u00fchren wir die Figurenversatzkorrektur ein und erm\u00f6glichen so eine schnelle und wirksame Kompensation von Formfehlern.<\/p>\n

In den darauffolgenden Jahren werden verschiedene hydraulische Spannsysteme eingef\u00fchrt und getestet.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“527814″]1995<\/strong>: Es wird der erste Gesenkhalter f\u00fcr eine 8000-t-Presse hergestellt. Der gr\u00f6\u00dfte, zu dieser Zeit in Italien gebaute.<\/p>\n

1998<\/strong>: F\u00fcr denselben Kunden stellen wir alle Ger\u00e4tschaften f\u00fcr eine Linie mit vollautomatischer Produktion und vollautomatischem Werkzeugwechsel her.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“172600″]2000<\/strong>: Es wird das Kassettenspann- und -haltesystem eingef\u00fchrt, das viele der Unzul\u00e4nglichkeiten fr\u00fcherer L\u00f6sungen beseitigt. Dieses System ist durch ein europ\u00e4isches Patent gesch\u00fctzt.<\/p>\n

2004<\/strong>: Bei der Entwicklung kommen 3D-CAD-Systeme zum Einsatz. Sie erm\u00f6glichen es uns, bessere L\u00f6sungen auszuarbeiten und Simulationen durchzuf\u00fchren, um die Lebensdauer des Produkts zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

In den darauffolgenden Jahren gewinnt der Auslandsmarkt, insbesondere in S\u00fcdostasien, zunehmend an Bedeutung und f\u00fchrt zu einer Vielzahl von Projekten mit Gro\u00dfmaschinen (8000 t).<\/p>\n

2007<\/strong>: F\u00fcr die Automatisierung einer 900-mm-Spindelpresse wird ein Werkzeugwechselwagen mit 30 t Tragkraft und geringer Stellfl\u00e4che konzipiert und gebaut.<\/p>\n

2009<\/strong>: Es wird mit der Verdoppelung der Werkshallen in der Hauptproduktionsst\u00e4tte begonnen, was uns in zwei Jahren zu einer \u00fcberdachten Fl\u00e4che von 3000 m\u00b2, neuen Planungsb\u00fcros und einer Abteilung mit einer Werkstattgrube f\u00fcr die Wartung ganzer Maschinen f\u00fchren wird.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“176427″]2010<\/strong>: Es wird ein Laser-Tracker-System f\u00fcr Pr\u00e4zisionsmessungen und Vermessungen an Maschinen direkt beim Kunden gekauft.<\/p>\n

2012<\/strong>: Die Zahl der Mitarbeiter in der technischen Abteilung wird aufgestockt, um den Anforderungen von immer komplexeren und zahlreicheren Studien gerecht zu werden.<\/p>\n

2013<\/strong>: Wir bieten unseren Kunden einen neuen Wartungsservice, der unser Eingreifen auch f\u00fcr das Zerlegen, Bearbeiten und Zusammenbauen vor Ort umfasst.<\/p>\n

2015<\/strong>: Wir werden mit der ersten General\u00fcberholung und zeitgleich mit der Einrichtung einer ersten Umformanlage beauftragt. Zu diesem Zweck wird das Layout der Linie und der Fundamente entworfen und es werden die 3 Maschinen, aus denen die Anlage besteht, aufgestellt, ausger\u00fcstet und abgenommen.<\/p>\n

In den folgenden Jahren werden verschiedene Maschinen \u00fcberholt. In allen Maschinen gibt es zu modifizierende Teile, um die Leistung zu verbessern oder um nicht vorhandene Funktionen einzuf\u00fchren.<\/p>\n

2018<\/strong>: Es wird ein 4000-t-Pressengestell von Grund auf neu entworfen und gebaut. Ziel des Projekts ist es, einer vom Zahn der Zeit gezeichneten Maschine neues Leben einzuhauchen und ihre Pr\u00e4zision und Robustheit zu verbessern.[\/vc_column_text][vc_column_text uncode_shortcode_id=“954909″]2020<\/strong>: Es werden uns gleichzeitig drei Umformanlagen mit komplett nachgebauten Pressen in Auftrag gegeben.<\/p>\n

2022<\/strong>: Basierend auf unserer Erfahrung in der \u00dcberholung von Pressen aller Art wird die erste komplett von uns entworfene Presse produziert. Sie verf\u00fcgt \u00fcber eine Presskraft von 3500 t und bestimmte, sehr innovative Merkmale.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_height_percent=“45″ override_padding=“yes“ h_padding=“2″ top_padding=“3″ bottom_padding=“3″ back_color=“accent“ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″ uncode_shortcode_id=“149205″ back_color_type=“uncode-palette“][vc_column column_width_percent=“80″ position_vertical=“middle“ align_horizontal=“align_center“ gutter_size=“3″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/1″ uncode_shortcode_id=“506575″][vc_custom_heading heading_semantic=“h3″ text_size=“h4″ text_transform=“uppercase“ uncode_shortcode_id=“101100″]WESHALB WIR[\/vc_custom_heading][vc_custom_heading heading_semantic=“h3″ text_weight=“500″ uncode_shortcode_id=“667892″]Dank unserer Erfahrung sind wir in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden genau zu verstehen<\/strong> und sie in die bestm\u00f6gliche L\u00f6sung umzusetzen.
\nWir geben uns nie mit Banalit\u00e4ten zufrieden und streben stets nach Perfektion<\/strong>.[\/vc_custom_heading][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_height_percent=“0″ override_padding=“yes“ h_padding=“2″ top_padding=“4″ bottom_padding=“4″ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″ uncode_shortcode_id=“775505″][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ back_color=“color-lxmt“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/2″ uncode_shortcode_id=“821440″ back_color_type=“uncode-palette“][vc_custom_heading uncode_shortcode_id=“135390″]Vision[\/vc_custom_heading][vc_column_text uncode_shortcode_id=“190574″]Wir erleichtern unseren Kunden den Produktionsprozess, indem wir f\u00fcr sie die bestm\u00f6glichen technischen L\u00f6sungen in Bezug auf Funktionalit\u00e4t, Zuverl\u00e4ssigkeit und Benutzerfreundlichkeit entwickeln. Wir streben nach Perfektion und nutzen unsere Erfahrung und unser Wissen f\u00fcr bestm\u00f6gliche Produkte.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ back_color=“color-lxmt“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1\/2″ uncode_shortcode_id=“893366″ back_color_type=“uncode-palette“][vc_custom_heading uncode_shortcode_id=“150471″]Mission[\/vc_custom_heading][vc_column_text uncode_shortcode_id=“238917″]Wir stellen Gesenkhalter und Maschinen her, indem wir die Kundenbed\u00fcrfnisse in zufriedenstellende, innovative technische L\u00f6sungen umsetzen. Dabei stellen wir die Technologie in den Dienst unserer Kunden und entwickeln f\u00fcr sie funktionale, benutzerfreundliche und langlebige Produkte. Details sind uns wichtig. Wir betrachten die Dinge aus einem anderen Blickwinkel und analysieren jedes Element sorgf\u00e4ltig, um auf Spitzenleistungen zu kommen.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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