Gesenkhalter

Grundlage unserer Konstruktionsphilosophie sind Effizienz, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit.

Ein Gesenkhalter für Pressen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Maschine zum Umformen und Formen von Materialien. Er dient der Aufnahme der Gesenke, mit denen die Teile geformt werden, und stellt sicher, dass sie während des Formprozesses richtig positioniert und gesichert sind.

Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und verfeinern wir Gesenkhalter für alle Arten von Warmumformpressen. Im Laufe der Jahre haben wir mehrere Hundert davon hergestellt und dabei gelernt, verschiedene Aspekte zu optimieren. Sie tragen dazu bei, aus unseren Gesenkhaltern mehr als nur eine Vorrichtung zu machen, nämlich einen Verbündeten bei der Lösung der Herausforderungen einer modernen Produktion.

Aus diesem Grund haben wir von Anfang an die Verwendung von Kassetten empfohlen und verbreitet, wann immer dies technisch möglich und mit den Kundenanforderungen vereinbar war. Als Erste Italiens setzten wir Vorrichtungen für die Figurenversatzkorrektur ein. Und ebenso als Erste führten wir die hydraulische Gesenkspannung ein.

Diese Vorrichtungen wurden im Laufe der Zeit durch neue Konstruktions- und Fertigungstechnologien kontinuierlich verbessert. Als Ergebnis dieses kontinuierlichen Entwicklungsprozesses wird die Zeit für den Gesenkwechsel nun in Minuten statt in Stunden gemessen.

Auch wenn die meisten unserer Ausrüstungen für die Bedürfnisse von Allround-Umformern entwickelt wurden, haben wir auf der Suche nach maximaler Flexibilität eine große Anzahl von Ausrüstungen für spezifische Prozesse ausgearbeitet, bei denen die Möglichkeit besteht, die Gesenke während der Produktion zu bewegen oder zu zerlegen..

In der Tat ist es möglich, Gesenkhalter mit spezifischen Funktionen auszustatten, wie z. B. zusätzlichen Aktuatoren, speziellen Stationen und Kontrollsystemen für das Vorheizen und die Temperaturhaltung des Systems oder die manuelle oder elektronische Regelung der Gesenkposition.

700+

Gesenkhalter
Führend in Italien und unter den ersten Europas

12500

die größte Presse
unserer Projekte

12

Länder, in die wir unsere
Produkte ausführen

Unsere Produkte zeichnen sich durch Folgendes aus

Präzision

Unsere Gesenkhalter müssen präzise sein, um die Herstellung von qualitativ hochwertigen Teilen zu gewährleisten. Das heißt, jedes Bauteil des Gesenkhalters muss mit engen Toleranzen gefertigt und präzise positioniert werden. Insbesondere müssen die Werkzeugspannsysteme genau bemessen sein, um der rauen Arbeitsumgebung und allen Phänomenen, denen sie während des Einsatzes ausgesetzt sind, standzuhalten.

Robustheit

Ein Gesenkhalter muss langlebig und robust sein, um den Belastungen durch die Presse während des Formprozesses standhalten zu können. Zudem muss er verschleiß- und korrosionsbeständig sein, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Flexibilität

Beim Konzipieren unserer Gesenkhalter achten wir darauf, dass sie sich an verschiedene Arten von Gesenken und Teilen anpassen lassen. Das bedeutet, dass sie in der Lage sein müssen, verschiedene Arten von Gesenken aufzunehmen, auch mit unterschiedlichen Größen und Formen. In einigen Fällen werden richtige Gesenkhaltersysteme entwickelt, die das Austauschen von Komponenten auf verschiedenen Produktionslinien ermöglichen.

Sicherheit

Unsere modernen Gesenkhalter werden häufig als Maschinen eingestuft und sind daher unter Berücksichtigung der gegebenen Richtlinien sicherheitsorientiert konstruiert. Das bedeutet, dass sie über sichere und überwachbare Schließsysteme verfügen und von den in den Normen geforderten Unterlagen begleitet sein müssen.

Benutzerfreundlichkeit

Unsere Gesenkhalter sind einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten. Beim Entwurf legen wir größten Wert auf optimierte Ergonomie. Wir konzentrieren uns also bei der Konstruktion nicht nur darauf, die gewünschte, bedienergerechte Funktionalität zu erreichen, sondern auch den Zugang zu den internen Komponenten für Wartung und Reinigung zu erleichtern.

Effizienz

Mehr Effizienz des Formgebungsprozesses ist wichtig für uns. Ein einfaches Entfernen und Auswechseln der Gesenke ist Voraussetzung, um Stillstandszeiten zu reduzieren und die Gesamtproduktivität der Maschine zu steigern. Unsere Systeme eignen sich auch zum bequemen Testen der Setups während der Maschinenproduktion oder des Vorwärmens der Werkzeuge.